Proyecto de base de fabricación inteligente de neumáticos líder en el sudeste asiático

 

 

 

Nombre del proyecto:Proyecto de base de producción de fabricación inteligente de neumáticos modernos del sudeste asiático (Fase I + Fase II)

Ubicación del proyecto:Parques industriales clave en Tailandia/Camboya, Sudeste Asiático

Posicionamiento del proyecto:Una base central de producción de fabricación inteligente para una empresa nacional de neumáticos líder en el extranjero, y también un proyecto de fabricación inteligente de neumáticos modernos de referencia en el sudeste asiático. El proyecto está planificado y construido en dos fases, con una capacidad de producción general líder en la industria regional y posee capacidades de producción en masa a gran-escala extremadamente sólidas. Como proyecto clave en el diseño industrial de la compañía en el extranjero, el proyecto adopta un modo de producción continua ininterrumpida las 24 horas, con una alta carga de producción y largos ciclos de operación del equipo, lo que impone demandas extremadamente altas en la estabilidad del suministro de energía, la limpieza de la energía eléctrica y la confiabilidad del equipo eléctrico.

Puntos débiles del consumo de energía de la industria:La fabricación de neumáticos es una típica industria de trabajo pesado-con condiciones de carga de alto-poder e impacto-. Los equipos de producción principales, como el mezclado de caucho, el mezclado interno, el calandrado, la extrusión, la vulcanización y los grandes compresores de aire, experimentan arranques y paradas frecuentes-y fluctuaciones drásticas de carga instantáneas. El funcionamiento continuo a largo plazo-con cargas elevadas conduce fácilmente a diversos problemas de calidad de la energía en la red eléctrica de la fábrica, incluidos armónicos excesivos, fluctuaciones de voltaje, desequilibrio de carga trifásico-y bajo factor de potencia. Sumado a las debilidades inherentes de la infraestructura de la red eléctrica y la mala estabilidad del voltaje en los parques industriales del sudeste asiático en el extranjero, esto fácilmente causa disparos y paradas de equipos, sobrecalentamiento y envejecimiento de los motores, aumento del consumo de energía en las líneas de producción y fallas en las señales en los sistemas de control automatizados. Estos afectan directamente la precisión de la producción y la eficiencia de la producción en masa, aumentando significativamente los costos de operación y mantenimiento de la fábrica y las pérdidas por tiempos de inactividad no planificados.

 

 

Leonhard Electricity es el proveedor exclusivo para la gestión integral de la calidad de la energía de baja- y media-tensión en toda el área de la planta de este proyecto. Sus servicios cubren todo el sistema de distribución de energía, incluido el taller de producción principal, la sala de distribución de energía y los talleres auxiliares. El proyecto adopta una solución integrada integral de "estabilización y gestión de la red principal SVG de alto-voltaje + purificación fina del terminal SiC AHF/SVG de bajo-voltaje", que aborda específicamente los puntos débiles comunes de la industria de neumáticos de caucho y plástico, como cargas de alto impacto, fuerte contaminación armónica, fluctuaciones frecuentes de la red y alto consumo de energía, garantizando una producción continua, estable, eficiente y segura de líneas de producción industriales pesadas.

 

1. Gestión de la estabilidad de la red principal SVG de alto voltaje-

Para abordar las características de carga impactantes y de alta-potencia de los equipos de producción de neumáticos, como mezcladores internos, extrusoras y compresores de aire de gran tamaño, el sistema de distribución de energía de alto-voltaje del proyecto está equipado con dispositivos de compensación dinámica de potencia reactiva SVG de alto-voltaje Leonhard. Aprovechando sus características de respuesta dinámica extremadamente rápida, el equipo puede rastrear las fluctuaciones de carga instantáneas causadas por el arranque-y el apagado de grandes equipos de producción en tiempo real, compensando de forma precisa y dinámica la potencia reactiva del sistema, suprimiendo rápidamente las caídas de voltaje y los problemas de parpadeo, y estabilizando el voltaje de operación de la barra colectora de alto-voltaje de la planta. Esto mejora efectivamente el factor de energía general de la planta, evita penalizaciones en la red y riesgos de disparo por sobrecarga del equipo causados ​​por potencia reactiva excesiva y perturbaciones de voltaje, solidifica la base operativa de la red eléctrica principal y garantiza una producción en masa continua las 24 horas para toda la línea de producción de neumáticos.

 

2. Gobernanza integral de terminales SiC AHF/SVG de bajo voltaje-

Los circuitos de distribución de bajo-voltaje de la planta están equipados con la nueva generación de equipos de gobernanza AHF/SVG de carburo de silicio (SiC) integrados de Leonhard, altamente adaptables a las condiciones complejas y fluctuantes del suministro de energía en la fabricación de neumáticos. Filtra eficientemente los armónicos de alta-frecuencia generados por convertidores de frecuencia y equipos de producción de alta-potencia, elimina la corriente anormalmente alta en el cable neutro, corrige con precisión los desequilibrios de carga trifásicos-y suprime el ruido de alta-frecuencia y la interferencia electromagnética de la red eléctrica. Proporciona protección integral para unidades de vulcanización, sistemas de control automatizados inteligentes, instrumentos de prueba de precisión, terminales de iluminación y energía de taller, reduciendo efectivamente los riesgos de sobrecalentamiento, sobrecarga y envejecimiento de la línea, extendiendo significativamente la vida útil de los equipos eléctricos centrales, como motores, convertidores de frecuencia y gabinetes de distribución, y purificando integralmente el entorno de suministro de energía de los terminales de la planta.

 

3. Optimización de la eficiencia energética de distribución de energía en toda la planta-y mejoras en la adaptación de la red eléctrica en el extranjero

Profundamente adaptada a las condiciones operativas inherentes de las redes eléctricas débiles y las frecuentes fluctuaciones de voltaje en los parques industriales del sudeste asiático en el extranjero, una solución integral de gestión integrada de alto- y bajo-voltaje optimiza la operación del sistema de distribución de energía de la planta. Esto reduce efectivamente las pérdidas de energía reactiva en las líneas, la pérdida de calor de los equipos y el consumo de energía ineficaz, mejorando la eficiencia energética general de la planta. Al mismo tiempo, reduce significativamente los fallos de los equipos y las paradas anormales provocadas por perturbaciones en la red, mejorando fundamentalmente la calidad del suministro eléctrico de la planta. Perfectamente adaptado a los estrictos estándares de producción de alta-precisión, carga alta-, continua y de 24-horas de la industria de neumáticos, proporcionando un suministro de energía estable, seguro y con ahorro de energía a largo plazo-para bases de fabricación inteligentes de la industria pesada en el extranjero.

 

 

- Caso de referencia de fabricación inteligente de la industria pesada del sudeste asiático: implementado en una base líder de fabricación inteligente de neumáticos del sudeste asiático, profundamente adaptado a las condiciones de red débil de los parques industriales en el extranjero, acumulando experiencia madura en la implementación de proyectos de la industria pesada en el extranjero, con un valor de demostración y replicación de la industria regional extremadamente alto.

- Solución madura exclusiva para la industria del caucho, los plásticos y los neumáticos: aborda con precisión los puntos débiles comunes de las cargas de impacto de alta-potencia, la producción continua las 24 horas y la contaminación armónica significativa en las industrias de los neumáticos y el caucho/plástico. La solución tiene un alto grado de estandarización y se puede replicar en lotes para proyectos globales de fabricación de la industria pesada, química y del caucho.

- Ventaja de entrega integrada para sistemas de alto y bajo voltaje: logra una cobertura completa de estabilización de la red principal de alto-voltaje y purificación fina de terminales de carburo de silicio de SiC de bajo-voltaje, y posee capacidades de entrega generales para la optimización de energía del sistema de distribución de energía de toda-planta, actualizaciones de seguridad eléctrica y transformación de reducción de la eficiencia energética.

- Reduzca los costos y aumente la eficiencia, y mantenga la operación y el mantenimiento-bajos-de carbono a largo plazo: elimine por completo problemas como interferencias armónicas, fluctuaciones de voltaje y disparos anormales de equipos en el área de la fábrica, estabilice la precisión de la producción y la eficiencia de la producción en masa continua de la línea de producción, reduzca significativamente los costos de operación y mantenimiento de los equipos, las pérdidas por tiempo de inactividad y el consumo de energía ineficaz, y ayude a las bases de fabricación inteligentes en el extranjero a lograr una operación segura, eficiente y con bajas-carbono-a largo plazo.